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通常在生產過程中，我們可以利用精密分條機設備來分切復卷各種無粘性材料，如光學薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時候，利用這種精密分條機設備是非常理想的。
下面我們簡單為大家介紹一下這種精密分條機設備的典型結構組成。在使用過程中，該設備的上料部分結構設計為：放卷采用獨立式自動上料臺，使得上料方便快捷。同時還配置有EPC自動糾邊裝置，增強分條及收卷效果。并且還提供有相關的除靜電裝置。
而在這種分條機設備的組成中，其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式，雙軸中心卷取或中心+表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸，或者是根據(jù)特殊要求選擇滑差軸，卷取效果更好；收卷軸搖臂采用油壓（或伺服）驅動與卷取同步上升，同樣配除靜電裝置。其傳動部分是采用交流電機驅動，配矢量變頻器控制；所有傳動軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒，所有軸均經過平衡處理，部分軸表面做細圓磨處理，確保不會劃傷材料。
結合這種精密分條機設備的工作情況來看，其主要是采用上、下圓刀分切的方式，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊固定，分切精準、平穩(wěn)。張力控制則是采用左右軸收卷通過矢量變頻電機進行全自動張力控制，由PLC編程控制，集中于觸摸屏操作。
而且同時還配置了安全裝置，確保分條機設備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護裝置，全自動分條機，一旦人手誤入即自動停機。而且設備尾座搭配欠氣壓保護裝置，氣壓不足時開不了機或自動暫停，能確保操作人員的安全。
鋁板縱剪機縱橫剪自動生產線是目前制造類企業(yè)中廣泛使用的設備，適用于家用電器、汽車、集裝箱、造船等金屬板料加工行業(yè)。為了使生產線具有較高的自動化水平，能夠更好的滿足板料加工的需求，開發(fā)研制了高性能的控制系統(tǒng)。
鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司本生產線由上料小車、開卷機、校平機、擺橋、送料機、縱剪機、廢邊卷取機、橫剪機、輸送帶、排料架、堆垛臺等部分組成，能夠完成對金屬卷料的開卷、校平、送料、剪切(包括橫剪、縱剪)以及堆垛等操作。其控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器以及交流伺服等組成，可實現(xiàn)高可靠性、高效率和高精度的控制。鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司選用三菱FX2N系列PLC作為控制器，使用歐姆龍變頻器3G3RV驅動校平機來校平板料，選用倫茨的伺服驅動器EVS9327-EP驅動送料機實現(xiàn)精度送料，使用威綸的觸摸屏MT510作為人機界面進行參數(shù)設定及生產過程監(jiān)控。控制系統(tǒng)設置了普通、單動和聯(lián)動三種工作方式。普通、單動方式用于設備調試及聯(lián)動前的各項準備操作，一切正常后可轉于聯(lián)動方式，從而實現(xiàn)生產線的全自動運行。系統(tǒng)設計時，從硬件、軟件上采取各種安全措施，充分保證人機安全。控制系統(tǒng)自投入使用以來運行平穩(wěn)，實踐證明，該系統(tǒng)操作簡便，性能可靠，準確性高，分條機，精度可達1米±0.1毫米，完全滿足生產工藝的要求，提高了生產效率和經濟效益。
鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司是對金屬卷板進行開卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生產線設備，由上料車、開卷機、引料機、粗校機、飛邊機、測量裝置、橫剪機、縱剪機、精校機、垛料機、夾送輥道和活套裝置等組成。
1.糾偏分條機的壓線輪間隙調整
松開靠控制箱側面的壓線輪間隙調整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調整孔，上下調整，即可調整壓線輪間隙，調整完畢，將緊固螺絲擰緊。
2.調刀
將緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，插入齒條內，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置后緊固螺絲，注意，移動刀時，必須將刀托放下，使刀托離開刀刃，金屬分條機，方可調刀，以免損壞刀具，確認調刀距離正確后，將刀托移至刀下，縫隙對準刀刃。
3.磨刀
工作前先磨刀，將電源開關氣閥開關扳至“開”位置，將磨刀開關指向“手動”位置，縱剪分條機，腳踩磨刀腳踏開關/操作面板上的磨刀開關，即可手動磨刀，磨刀時間根據(jù)紙板情況而定。
4.開機作業(yè)
(1)將啟動按鈕按下，主動啟動，調速機開關扳至“NO”位置，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時薄刀旋轉，開始準備工作。
(2)試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。
1.在切刀及工作臺面不應油污存在，防止制品沾有油污，影響質量。
2. 經常檢查各傳動部件是否松動。
3. 刀刃應避免與硬物接觸，以免損傷刀口，不使用時，須涂上防銹油。
4. 上下兩刀片經常使用一定周期后，須進行刀磨，保持鋒利。
5. 操作及維修時禁止將手深入刀口之間，維修時應切斷電源。
6. 每四小時一班，用手動潤滑鉆加注潤滑油。
7. 油杯兩個上刀板兩頭有注油孔。
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